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品牌: 车铝件
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最后更新: 2019-08-13 22:07
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曲阜鲁澳铝业有限公司 始建于1987年,位于孔子故里——山东省曲阜市。公司是一家以经营机械配件生产加工为主的生产加工型企业,与十几家机械制造厂家配套生产,在公司客户的大力支持和信任下,经过多年的努力和拼搏,现已发展为:模具制造、低压浇铸、压铸、机械加工为一体的综合性企业。


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怎样逐步做好铝铸件的热处理?

  铝铸件热处理是选用某一热处理规范,控制加热速度,升到某一相应温度下保温   时间以   的速度冷却。其主要目的是:提高力学性能,增强耐腐性能,改善加工性能,获得尺寸的稳定性。其工艺包括退火,固溶处理,时效处理等。
  退火就是将铝合金铸件加热到较高温度(一般300℃左右),保温   时间,随炉冷却到室温的温度,从而获得接近平衡状态的组织与性能的金属热处理工艺。目的是降低硬度,改善切削加工性;消除残余应力,稳定尺寸,减少变形与裂纹倾向;细化晶粒,调整组织,消除组织缺陷。   退火应用于平衡加热和冷却时有固态相变(重结晶)发生的合金。其退火温度为各该合金的相变温度区间以上或以内的某一温度。加热和冷却都是缓慢的。合金于加热和冷却过程中各发生一次相变重结晶,故称   退火。
  固溶处理就是把铝铸件加热到尽可能高的温度(接近于共晶的熔点),在该温度下保持足够长的时间后快速冷却。目的是提高铝铸件的强度和塑性,改善铝合金的耐腐蚀性能,铝合金固溶处理炉的技术关键在与:严格的炉温均匀度与极短的固溶处理延迟时间。
  时效处理又包括:自然时效和人工时效两种。不   人工时效,是采用比较低的时效温度或较短的保温时间,目的是为了获得优良的综合力学比较高的强度,良好的塑性和韧性;   人工时效是采用较高的时效温度和较长的保温时间。目的为获得   大的硬度,即得到   高强度;过时效是加热到   高温度下进行。目的:得到好的抗应力腐蚀性能或比较稳定的组织和几何尺寸。自然时效是将铸件置于露天场地半年以上,便其缓缓地发生形,从而使残余应力消除或减少,人工时效是将铸件加热到550~650℃进行去应力退火,它比自然时效节省时间,残余应力去除较为   。根据合金本性和用途确定采用何种时效方法。高温下工作的铝合金适宜用人工时效,室温下工作的铝合金有些采用自然时效,有些   人工时效。从合金强化相上来分析,含有S相和CuAl2等相的合金,一般采用自然时效,而需要在高温下使用或为了提高合金的屈服强度时,就需要采用人工时效来强化。比如LY11和LY12,40度以下自然时效可以得到高的强度和耐蚀性,对于150度以上工作的LY12和125-250度工作的LY6铆钉用合金则需要人时效。含有主要强化相为MgSi,MgZn2的T相的合金,只有采用人工时效强化,才能达到它的   高强度。

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