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无锡赛默斐视薄膜表面缺陷检测设备-0.1mm检测精度

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适应幅宽: 任意幅宽,根据生产线定制
适应车速: 0~500m/min
检测方式: 正/反面检测,可根据企业客户产品特点选择1工位或者多工位。
单价: 200000.00元/台
起订: 1 台
供货总量: 30 台
发货期限: 自买家付款之日起 3 天内发货
所在地: 江苏 无锡市
有效期至: 长期有效
最后更新: 2020-01-15 11:31
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公司基本资料信息
详细说明

  无锡赛默斐视薄膜表面缺陷检测设备-0.1mm检测精度-(无锡赛默斐视科技有限公司——机器视觉解决方案提供商。如有业务需求可联系赛默斐视印经理:18112358205。地址:江苏省无锡市新吴区菱湖大道200号G10座。)

  无锡赛默斐视科技有限公司是一家专业从事薄膜,无纺布等卷材表面质量检测和瑕疵检测的视觉类科技型企业。公司与国外著名校企建立技术合作,依托与国外先进技术的国际化接轨,掌握核心的CCD工业相机技术、光学成像技术及的软件系统。公司专业为各行业不断设计生产出更高处理速度、更高解析度、适应性更强的检测系统,完全代替传统人工肉眼,实现100%的产品表面质量自动化控制。

  无锡赛默斐视科技有限公司“SIMV视觉检测系统”已经成熟运用于国内诸多生产型企业,我们奉行“进取 求实 严谨 团结”的方针,不断开拓创新,以技术为核心、视质量为生命、奉用户为上帝,竭诚为您提供性价比最高的自控产品、高质量的工程设计改造及无微不至的售后服务。

  机器视觉是一个发展相当迅速而且新兴的行业,随着我国配套的基础设施、技术逐渐完善,各行各业对视觉检测技术以及工业自动化、智能化的需求也大幅度增加。随着需求的增加,机器视觉系统技术也将不断地革新,所以说机器视觉的发展前景是一片大好。越来越多的薄膜生产企业要求速度更快、幅度更高的生产线。采取智能化检测设备,从而有效提高生产的效率与自身经济利益,因此薄膜瑕疵在线检测系统成为高速薄膜生产线中不可或缺的检测设备。

  薄膜瑕疵在线检测系统用于检测各类薄膜产品在生产过程中表面出现的污点、蚊虫、孔洞、杂质等常见缺陷,系统可以在生产过程中及时的发现产品表面出现的疵点信息,实时反映生产线表面的缺陷信息,并进行瑕疵分类处理,完全取代人工肉眼进行瑕疵检测。大大的节省了生产成本,提高了生产效率,保证了薄膜的质量。

  机器视觉的优点包括以下几点:

  精度高

  作为一个精确的测量仪器,设计优秀的视觉系统能够对一千个或更多部件的一个进行空间测量。因为此种测量不需要接触,所以对脆弱部件没有磨损和危险。

  连续性

  视觉系统可以使人们免受疲劳之苦。因为没有人工操作者,也就没有了人为造成的操作变化。多个系统可以设定单独运行。

  成本效率高

  随着计算机处理器价格的急剧下降,机器视觉系统成本效率也变得越来越高。一个价值10000美元的视觉系统可以轻松取代三个人工探测者,而每个探测者每年需要20000美元的工资。另外,视觉系统的操作和维持费用非常低。

  灵活性

  视觉系统能够进行各种不同的测量。当应用变化以后,只需软件做相应变化或者升级以适应新的需求即可。

  机器视觉包括以下几个过程;

  图像采集

  光学系统采集图像,图像转换成模拟格式并传入计算机存储器。

  图像处理

  处理器运用不同的算法来提高对结论有重要影响的图像要素。

  特性提取

  处理器识别并量化图像的关键特性,例如印刷电路板上洞的位置或者连接器上引脚的个数。然后这些数据传送到控制程序。

  判决和控制

  处理器的控制程序根据收到的数据做出结论。例如:这些数据包括印刷电路板上的洞是否在要求规格以内或者一个自动机器如何必须移动去拾取某一部件。

  薄膜瑕疵检测原理:

  视觉系统的输出并非图像视频信号,而是经过运算处理之后的检测结果(如缺陷、尺寸等数据)。通常,机器视觉检测就是用机器代替肉眼来做测量和判断。首先采用CCD照相机将被摄取目标转换成图像信号,传送给专用的图像处理系统,根据像素分布和亮度、颜色等信息,转变成数字化信号。

  图像系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征,如:面积、长度、数量、位置等。最后,根据预设的容许度和其他条件输出结果,如:缺陷、尺寸、角度、偏移量、个数、合格/不合格、有/无等。上位机(如PC和PLC)实时获得检测结果后,指挥运动系统或I/O系统执行相应的控制动作(如定位和分类)

  薄膜瑕疵在线检测系统的特点:

  1.量身定制的专用系统:SIMV系统是充分对客户进行调研,根据车速、幅宽、塑料薄膜品种、最小检测要求为其量身定制的。力求以专用的相机和专用的长效光源,并根据客户样品测试分析出最合理的解决方案以达到性价比的最优化。

  2.实时检测:SIMV系统的安装位置一般在卷取部之前,可以实现24小时不间断进行检测、识别和分类显示各种薄膜表面缺陷,对任何高速和宽度的生产线都可以100%地实现实时在线检测。操作人员可以即时观测到缺陷的图象,并可根据系统准确提供的缺陷位置信息,在后续生产过程中实时进行剪切或修复缺陷等措施。

  3.自动精准定位:系统具有标记打印器以用来指示缺陷的准确位置,操作人员可以根据需要对要处理的缺陷做标记,复卷操作人员可以手动地将复卷机停在缺陷处对缺陷处进行修复。另外,可以通过调用存储的塑料薄膜缺陷记录,反向复现并与传动实现联锁,从而使复卷机能够准确自动地停在塑料薄膜缺陷处,以便进行修复。

  4.易于维护:基于以太网的构架和模块化的控制单元,实现远程系统更新维护,从而保证了整个系统工作的稳定性。另外,该系统人性化的外安装结构及合理布局,也使维护变得更方便。

  5.操作方便:SIMV系统具有友好的中文界面,易操作,同时系统可以根据生产商的要求进行硬件和软件上的升级,从而帮助生产商提高产品质量,适应国际市场要求。
 

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